Блок управления BAC-B выпускается в соответствии с действующими Российскими нормами и стандартами.
Характеристика оборудования
Блоки управления BAC-B – это комплексные системы КИП и автоматики, предназначенные для автономного регулирования, защиты и управления оборудования ОВК.
Блоки управления BAC-B обеспечивают высокую точность и стабильность параметров, безопасность оборудования а также современные функции.
Удаленное управление при помощи PC – конфигурация для интеграции в IT инфраструктуру. Совместимость со всеми протоколами, являющимися де факто стандартами в области вентиляции, отопления и кондиционирования, систем управления зданием: LonWorks, Modbus, BACnet, TCP IP, SNMP, Konnex. Исходя из этого, блоки управления BAC-B могут быть легко интегрированы в системы управления, состоящие из устройств, изготовленных другими производителями, и обмениваться с ними информацией, так же могут информировать уполномоченных лиц о событиях в системе управления посредством SMS-сообщений.
Локальное управление в зависимости от требований к эксплуатации и техническому обслуживанию может быть оформлено в виде: переключателей, кнопок и резистивных поворотных задатчиков, светосигнальной аппаратуры на передней части корпуса . Для квалифицированных лиц управление непосредственно с головного ПЛК (контроллера) или выносного дисплея.
Опционально шкаф может быть оборудован визуализацией: наличия напряжения, работа, авария ,сезон и т.п..
Опционально стальные модели шкафов могут быть оборудованы дополнительными устройствами создающими микроклимат.
Оболочка или корпус
может быть стальным
Степень защиты: до IP54, IK10
Материал: корпус и дверь: листовая сталь 1,5 мм..
Поверхность: структурное порошковое напыление, (опционально дверь с закаленным стеклом 4,0 мм)
Уплотнение двери и панель кабельного ввода вспененный полиуретан
Замок язычковый с двойной бородкой или штанговая система (в зависимости от типоразмера). Петля: угол открывания до 180 градусов
Спец исполнение: Материал корпуса коррозионно-стойкая листовая сталь AISI 304 1,2–1,5 мм..
или пластиковым
– Степень защиты до IP65. – Класс электроизоляции 2
.– Материал самозатухающий термопластик, обладающий стойкостью к воспламенению при воздействии нагретой до температуры 650 °С проволокой (испытание по ГОСТ 27483 МЭК 60 695-2-1. – Рабочие температуры от –25 до +60 градусов С. Щиты изготавливаются согласно стандарта ГОСТ Р 50827 МЭК 670.
Контроллер или головной ПЛК CAREL c.pCOmini
Модули расширения CAREL
c.pCOMini – это электронный программируемый контроллер, выпускаемый компанией Carel для систем вентиляции, отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха. Контроллер поддерживает множество вариантов настройки, поэтому подходит для управления любой системой с учетом конкретных требований. Платное программное обеспечение c.suite, разработанное компанией Carel для своих программируемых контроллеров, предусматривает возможность гибкой настройки и создания программ управления под индивидуальные задачи. Контроллер c.pCOMini предусматривает возможность конфигурирования входов и выходов, поддерживает терминалы семейства GD1 и может обмениваться данными с другими устройствами по трем последовательным портам, портам CANbus и Ethernet.
Графические терминалы pGD
созданы компанией CAREL для контроллеров pCO sistema и представляют собой инновационные терминалы с жидкокристаллическими дисплеями, предусматривающие большую универсальность и возможности индивидуальной настройки. В процессе разработки данных терминалов специалисты компании CAREL особое внимание уделили простоте настройки и функциональности, сохранив при этом привлекательный внешний вид корпуса. Дисплей имеет 120-32 пикселей. Терминалы pGD1 выпускаются с зеленой или белой подсветкой дисплея.
Условия эксплуатации От -20 до +60 градусов C при 90 процентов относительной влажности без конденсации.
Опционально органом управления и визуализации может быть панель оператора Weintek MT8090XE
Основные характеристики
Диагональ экрана 9,7 дюймов
Разрешение экрана 1024 — 768
Материал корпуса Пластик
Габаритные размеры, мм 260.6 — 203.1 — 36.5
Графическое отображение актуальных процессов на широком сенсорном дисплее
Комплектующие
Надежных производителей с мировым именем. Промышленные серии.
Пример функциональной схемы автоматизации климата промышленной теплицы
1 Группы фрамуг ручной или автоматический режим.
2 Зашторивание мотор-редукторы и концевые выключатели.
3 Группы локальных доводчиков воздушного типа с регулированием подачи теплоносителя и оборотов вентилятора.
4 Группы подлоткового обогрева с контролем необходимых величин, температура давление и т.д
5 Группы ростового оборева
6 Зональный газовый обогрев
7 Орошение
8 Увлажнение
9 Полив
10 Контроль СО
11 Собственная метеостанция
12 Водоподготовка
13 Досвечивание с таймером и по датчику освещенности
Некоторые алгоритмы нестандартного исполнения
- выбор регуляции температуры по одному или усредненной температуре группы датчиков.
- ПИД регуляторы для каждого локального узла.
- подключение тепловых насосов
- разграничение уровней доступа
- запись графиков в энерго независимую память
- запись аварий в энерго независимую память
- подключение любых агрегатов с открытым протоколом
- подключение любых частотных преобразователей в том числе RS485
- подключение групп вентиляторов/насосов поддержание по нескольким параметрам
- подключение приборов для технического учета энергоносителей, фиксация в виде графиков, сохранение в виде отчетов.
Внимание
Производитель оставляет за собой право внесения изменений и дополнений в документацию на основании технических нововведений и изменения законодательных актов без предварительного уведомления.Разрешение для повторной печати или копирования данного документа (полностью или частично), должно быть получено в письменной форме от компании
ООО ПКФ «ЗАЙЦЕФФ». .
Пример реализованного объекта